行业背景与痛点
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》明确要求,再生金属中铅(Pb)、镉(Cd)等有害元素含量需≤ 0.1%,但传统检测面临两大瓶颈:
实验室周期长:送样至第三方检测需48小时,延误交货周期。
分拣成本高:人工分拣依赖经验,杂质超标导致回收利润缩水30%以上。
斯派克MAXx的解决方案
1. 12秒重金属筛查,现场快速决策
技术亮点:
12秒同步检测废铜、废铝中的砷(As)、汞(Hg)、铅( Pb)等8种元素,检出限低至0.001%。
扩展牌号数据库一键匹配GB 16487标准,生成合规报告。
应用场景:
某金属回收企业通过车载MAXx设备,现场分拣废金属效率提升3倍,月处理量突破5000 吨。
2. 开放式火花台适配复杂废料
技术亮点:
直接检测大块废钢、破碎金属屑,无需切割或研磨。
防尘设计(IP54等级)适应高粉尘作业环境。
3. 节能模式降低运营成本
氩气待机零消耗:按日均8小时待机计算,年节省氩气费用超6万元。
热交换免水冷设计:无需外接冷却系统,野外检测车能耗降低40%。
成功案例:某再生铝厂的合规升级
痛点:因铅含量超标被环保部门处罚,单次损失超50万元。
解决方案:部署MAXx后,每车废铝入场即检,超标批次直接拒收。
成果:环保合规率100%,年净利润增长200万元。
广州仪德精密科学仪器股份有限公司,德国斯派克中国区总代理,为您提供本土化技术支持和终身维护服务!